员工绕线绕的手火辣辣受不了了怎么办？

在手工进行线束绕线扎线作业时，员工需频繁重复绕线、拉扯、捆扎动作，

手部易被线材摩擦得发红、起水泡，长期操作还会磨出厚茧，甚至引发腱鞘炎等慢性劳损，

下班后手部更是火辣辣地疼。生产效率方面，受体力、熟练度和疲劳度影响，

人工每小时仅能完成 200-300 条线束，单日按 8 小时工作制计算，

有效产量约 1600-2400 条。产品质量上，依赖员工经验，绕线圈数、松紧度易出现偏差，

扎线位置偏移、捆扎不牢固情况常见，产品合格率约 85%-90%。长期人力成本需按月支付薪资，

假设月薪 5000 元 / 人，且人员流动率高，需反复投入培训成本，新手上手还需 1-2 周。

作业强度大，员工长时间保持弯腰、抬手姿势配合手部重复动作，易疲劳，单日工作 4-5 小时后效率明显下降。

而使用自动绕线扎线机，员工仅需放料、取料，无需手部直接接触线材，从根本上避免了手部磨损问题，

工作体验大幅提升。生产效率上，采用 PLC 程序控制，每小时可完成 1200-1800 条线束，

单日产量可达 9600-14400 条，效率是人工的 3-5 倍。产品质量能精准控制绕线圈数（误差 ±1 圈）、

扎线力度（可设定参数），每根线束规格统一，产品合格率达 99% 以上。长期成本上，一次性设备投入后，

仅需支付少量维护费（年均约设备总价 5%），且 1 人可同时操作 2-3 台机器，降低了人均成本，

还减少了培训和人员管理成本。作业强度低，员工无需高强度体力劳动，可长时间稳定作业，

不存在疲劳导致的效率衰减，能实现全天候高效运行。